En el camp de la fabricació industrial, l'abrasió de la fulla sempre ha estat un factor important que afecta la productivitat i la qualitat del producte. Amb el progrés de la ciència i la tecnologia i l'optimització contínua del procés, la recerca enfulla industrialEl mecanisme d'abrasió és cada cop més en profunditat, amb l'objectiu de trobar els factors clau per allargar la vida útil de la fulla.
Hi ha diverses raons per a l'abrasió de la fulla, incloent principalment el desgast mecànic, el desgast tèrmic, el desgast químic i el desgast per difusió. L'abrasió mecànica és causada principalment per les partícules dures del material de la peça per fer ranures a la superfície de la fulla, i aquest tipus d'abrasió és especialment evident quan es talla a velocitats baixes. L'abrasió tèrmica es deu a una gran quantitat de calor generada durant el procés de tall, que provoca una deformació plàstica de l'abrasió de la fulla o esquerdes tèrmiques. El desgast químic és l'oxigen de l'aire a altes temperatures i la reacció química del material de la fulla, la formació de compostos de baixa duresa, l'encenall, el que resulta en l'abrasió de la fulla. L'abrasió de difusió, d'altra banda, és que durant el procés de tall, els elements químics de la superfície de contacte de la peça de treball i l'abrasió de la fulla es difonen entre si en estat sòlid, canviant l'estructura compositiva de la fulla i fent la seva capa superficial. fràgil.
Per a aquests mecanismes de desgast, els investigadors han proposat una varietat de mètodes per allargar la vida útil de l'abrasió de la fulla. En primer lloc, una selecció raonable de materials de fulla és la clau. Segons les característiques del material processat i les condicions de tall, seleccionar un material de fulla amb suficient duresa, resistència al desgast i duresa pot reduir eficaçment l'abrasió. Per exemple, en mecanitzar materials difícils de tallar amb una gran tendència a endurir-se, s'ha de seleccionar el material de la fulla amb una forta resistència a la soldadura en fred i una forta resistència a la difusió.
En segon lloc, l'optimització dels paràmetres de la geometria de les fulles també és un mitjà important per allargar la vida útil. L'angle raonable de la fulla i la forma de la fulla poden reduir la força de tall i la calor de tall, i reduir l'abrasió de la fulla. Per exemple, la reducció adequada dels angles davanter i posterior i l'ús d'una inclinació més gran de la vora negativa poden reduir el desgast de la vora de tall. Al mateix temps, la mòlta d'un xamfrà negatiu o d'un arc de vora també pot millorar la força de la punta de la fulla i evitar l'estella.
A més, una selecció raonable de la dosi de tall i l'ús de lubricant de refrigeració també és una manera eficaç d'allargar la vida útil de la fulla. La profunditat de tall i l'alimentació són massa grans, la força de tall augmenta i l'abrasió de la fulla s'accelera. Per tant, sota la premissa de garantir l'eficiència del processament, la quantitat de tall s'ha de minimitzar. Al mateix temps, l'ús de lubricants refrigerants pot absorbir i treure la major part de la calor a la zona de tall, millorar les condicions de dissipació de la calor, reduir la temperatura de tall de la fulla i la peça, reduint així l'abrasió de la fulla.
Finalment, el mètode de funcionament correcte i la rigidesa del sistema de procés també són factors que no es poden ignorar. En el procés de tall, la fulla ha d'intentar fer que la fulla no suporti o suporti menys el canvi sobtat de la càrrega, per evitar la fulla a causa de la força desigual i el trencament. Al mateix temps, per garantir que el sistema de procés tingui una bona rigidesa, reduir la vibració, també pot allargar eficaçment la vida útil de la fulla.
En resum, els factors clau per allargar la vida útil de les insercions industrials inclouen una selecció raonable de materials de fulla, l'optimització dels paràmetres de la geometria de la fulla, la selecció raonable de la dosi de tall, l'ús de lubricants refrigerants i els mètodes de funcionament correctes i la rigidesa del sistema de procés. Amb l'aprofundiment continu de la investigació sobre el mecanisme d'abrasió de la fulla, es creu que en el futur apareixeran tecnologies i mètodes més innovadors, injectant nova vitalitat al desenvolupament del camp de la fabricació industrial.
Més endavant, continuarem actualitzant la informació, i podeu trobar més informació al nostre blog (passiontool.com).
Per descomptat, també podeu prestar atenció a les nostres xarxes socials oficials:
Hora de publicació: 15-nov-2024
