En el camp de la fabricació industrial, l’abrasió de les fulles sempre ha estat un factor important que afecta la productivitat i la qualitat del producte. Amb el progrés de la ciència i la tecnologia i l’optimització contínua del procés, la investigació sobrefulla industrialEl mecanisme d’abrasió s’està fent cada cop més en profunditat, amb l’objectiu de trobar els factors clau per ampliar la vida útil de la fulla.
Hi ha diverses raons per a l’abrasió de les fulles, incloses principalment desgast mecànic, desgast tèrmic, desgast químic i desgast de difusió. L’abrasió mecànica és causada principalment per les partícules dures del material de la peça per fer solcs a la superfície de la fulla, i aquest tipus d’abrasió és especialment evident quan es talla a velocitats baixes. L’abrasió tèrmica es deu a una gran quantitat de calor generada durant el procés de tall, donant lloc a una deformació plàstica de l’abrasió de la fulla o a les esquerdes tèrmiques. El desgast químic és l’oxigen a l’aire a temperatures altes i la reacció química del material de la fulla, la formació de compostos de baixa duresa, el xip, donant lloc a l’abrasió de la fulla. L’abrasió de difusió, d’altra banda, és que durant el procés de tall, els elements químics de la superfície de contacte de la peça i l’abrasió de la fulla es difonen entre ells en estat sòlid, canviant l’estructura compositiva de la fulla i fent que la seva capa superficial sigui fràgil.
Per a aquests mecanismes de desgast, els investigadors han proposat diversos mètodes per ampliar la vida útil de l’abrasió de la fulla. En primer lloc, la selecció raonable de materials de la fulla és la clau. Segons les característiques del material processat i les condicions de tall, seleccionar un material de la fulla amb una duresa suficient, resistència al desgast i duresa pot reduir eficaçment l’abrasió. Per exemple, quan es mecanitzen materials difícils de tallar amb una gran tendència a endurir-se, s’ha de seleccionar el material de la fulla amb una forta resistència a la soldadura en fred i una forta resistència a la difusió.
En segon lloc, l’optimització dels paràmetres de geometria de les fulles també és un mitjà important per ampliar la vida útil. L’angle de la fulla raonable i la forma de la fulla poden reduir la força de tall i la calor de tall i reduir l’abrasió de les fulles. Per exemple, la reducció adequada dels angles frontals i posteriors i l’ús d’una inclinació negativa més gran pot reduir el desgast del tall. Al mateix temps, triturar un xamfre negatiu o un arc de vora també pot millorar la força de la punta de la fulla i evitar el xip.
A més, la selecció raonable de la dosi de tall i l’ús del lubricant de refrigeració també és una manera eficaç d’estendre la vida de les fulles. La profunditat de tall i aliment és massa gran, la força de tall augmenta i l’abrasió de la fulla s’accelera. Per tant, sota la premissa d’assegurar l’eficiència del processament, s’ha de minimitzar la quantitat de tall. Al mateix temps, l’ús de lubricants de refrigeració pot absorbir i treure la major part de la calor a la zona de tall, millorar les condicions de dissipació de calor, reduir la temperatura de tall de la fulla i la peça, reduint així l’abrasió de les fulles.
Finalment, el mètode de funcionament correcte i la rigidesa del sistema de processos també són factors que no es poden ignorar. En el procés de tall, la fulla ha d’intentar fer que la fulla no suporti o menys suporti el canvi sobtat de la càrrega, per evitar la fulla a causa de la força i la ruptura desiguals. Al mateix temps, per assegurar -se que el sistema de processos té una bona rigidesa, reduir la vibració, també pot ampliar eficaçment la vida útil de la fulla.
En resum, els factors clau per ampliar la vida útil de les insercions industrials inclouen una selecció raonable de materials de fulla, l’optimització dels paràmetres de geometria de la fulla, la selecció raonable de la dosi de tall, l’ús de lubricants de refrigeració i els mètodes de funcionament correctes i la rigidesa del sistema de processos. Amb l’aprofundiment continu de la investigació sobre el mecanisme d’abrasió de les fulles, es creu que en el futur apareixeran tecnologies i mètodes més innovadors, injectant una nova vitalitat en el desenvolupament del camp de fabricació industrial.
Més endavant, continuarem actualitzant informació i podreu trobar més informació al bloc del nostre lloc web (PassionTool.com).
Per descomptat, també podeu parar atenció als nostres mitjans socials oficials:
Posat: 15 de novembre-2024
