Acp 1:
Desmunta el conjunt complet de pedra de mòlta de la novaPedra de mòlta
Acp 2:
Traieu la fulla desgastada i munta la novafulla tallant.
Acp 3:
Instal·leu el conjunt de pedra de mòlta, desconnecteu el subministrament d'aire al cilindre d'aire per a la pedra de trituració per assegurar -se que no hi ha cap pressió aplicada alPedra de mòlta.
Acp 4:
Empenyeu els dos eixos del cilindre d’aire per permetre que la pedra de la trituració toqui/besi la vora del ganivet a banda i banda.
Acp 5:
Utilitzeu la clau per assegurar -vos que elPedra de mòltaLes vores del conjunt i del ganivet (ambdues parts) estan tocant. La mà girant la pedra de mòlta per comprovar la fricació de contacte entre les pedres de la mòlta i les vores del ganivet són literalment la mateixa fricació (ni una pedra estreta, una pedra solta.). A continuació, ajusteu els cargols i les femelles.
Acp 6:
Connecteu la canonada d’aire al cilindre d’aire i apliqueu la pressió de 0,5 - 0,8 kgs i comproveu de nou si la pedra de mòlta que es posa en contacte amb la vora del ganivet és segons el següent dibuix.
L’àrea de contacte de la vora del ganivet (nova fulla) estarà entre ½ a ⅓ zona de laPedra de mòlta.
Correcció situada a ⅓ dePedra de mòltai utilitzeu la mà per empènyer el cilindre d’aire per tocar la fulla a la posició ⅓ mostrada segons el dibuix. Assegureu -vos de tots dosrodes de mòltaHa de ser un contacte uniforme amb Blade.
Acp 7:
Si la vora de la fulla nova està excedida o no dins del rang delPedra de mòlta, si us plau, repetiu i reajusteu una pressió lleugerament més pesada segons el pas 4,5,6.
Acp 8:
Si la forma de mòlta de la vora de la fulla es va convertir en el croquis
Si la trituració de les vores de les fulles no és uniforme, el tauler no estarà net, afilar i provocarà borses i danys.
Acp 9:
La pressió de l’aire recomanada per utilitzar es troba dins de 0,5 - 0,8 kg. Massa pressió provocarà el desgast ràpid de les fulles.
Step 10:
Al sistema informàtic de Slitter Scalter, normalment es configura en metres de mòlta comuns a 300 metres de tall, després triturant elbridurant 6 segons. L’operador ha d’ajustar la longitud de la longitud i el temps de durada de la trituració depèn de la qualitat del paper.
La fulla de fulla per a la bona qualitat del grau de paper es pot establir a 500 metres de tall i després triturar durant 6 segons. O, elbriLa trituració per a la mala qualitat del grau de paper es pot establir en un tallat de 200 metres i després triturar durant 10 segons.
Pas 11:
Quan els taulers corrugats siguin massa suaus, cosa que significa que hi ha massa humitat, cola no s’asseca, la qualitat del tallat s’impactarà i reduirà la vida d’ús de les fulles.
Es recomana el sistema de refrigeració d’oli per a la mòlta de la fulla amb un refredament durant 15 segons cada 30 minuts.
Netegeu sempre el raspall d’oli/llana per aire comprimit cada dos dies quan la qualitat del paper és de paper 100% de reciclatge i paper de mala qualitat per assegurar que l’oli es pot submergir a les vores de la fulla per refredar les fulles.
Canvieu el coixinet de llana un cop no es pot aplicar l'oli de refrigeració albri.
L’oli de refrigeració recomanat és l’oli de lubricació #30 o #40 per a la resistència de la temperatura de 150 ℃.
Post Horari: 08 de març de 2013
